贴标机常见问题及处理方法
贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或者规定包装上的设备。贴标机自动化程度高,无需人工撕标签,贴标速度很快,是现代包装不可缺少的组成部分。目前广泛使用的贴标机有平面不干胶贴标机、打印贴标机、圆瓶贴标机、双面贴标机和热熔胶贴标机等。今天跋涉智能给大家介绍一下贴标机常见的一些问题以及解决方法。
一、断标
可能造成的原因:
1.贴标机上的辊轮调整不合适,会导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成断标。
2.成品标签复卷过紧造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶,渗出的胶水粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开,造成断标。
解决方法:
1.调节辊轮,在贴标过程中控制标签的贴标压力。
2.控制贴标过程中的温度,会改善贴标效果。
二、漏标
可能造成的原因:
1.测物电眼灵敏度欠佳。
2.贴标速度过慢或输送带速度过快。
解决方法:
1.检查并调节电眼灵敏度.
2.调节送标速度和传送带速度。
三、贴标位置不稳定,贴标精度差。
可能造成的原因:
1.压带装置可能未压紧,导致标带松动,测标传感器检测不准。
2.贴标机的牵引机构打滑或者是未压紧,造成不能顺利带走底纸,引起出标长度不一。
3.产品误差,产品制作过程中,边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差,控制好产品质量。
4.剥标板处的压标毛刷斜度不合适,当标签送出时,标签要靠紧毛刷,让标签送出的角度一致。
解决办法:
1.标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。
2.标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
3.贴标头的出标剥离板高低位置不对,调节手柄。
4.标签在贴标头上的位置不对,重新调整标签位置。
四、连续出标
可能造成的原因:
1.连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可。
2.标带走偏,超出电眼检测位置。
解决方法:
1.调节电眼检测的灵敏度。若调整灵敏度还不行,请向厂家更换电眼。
2.检查标带是否走偏,若标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。