贴标机常见问题及处理方法

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或者规定包装上的设备。贴标机自动化程度高，无需人工撕标签，贴标速度很快，是现代包装不可缺少的组成部分。目前广泛使用的贴标机有平面不干胶贴标机、打印贴标机、圆瓶贴标机、双面贴标机和热熔胶贴标机等。今天跋涉智能给大家介绍一下贴标机常见的一些问题以及解决方法。

一、断标

可能造成的原因：

   1.贴标机上的辊轮调整不合适，会导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成断标。

   2.成品标签复卷过紧造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶，渗出的胶水粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开，造成断标。

解决方法：

   1.调节辊轮，在贴标过程中控制标签的贴标压力。

   2.控制贴标过程中的温度，会改善贴标效果。

二、漏标

可能造成的原因：

   1.测物电眼灵敏度欠佳。

   2.贴标速度过慢或输送带速度过快。

解决方法：

   1.检查并调节电眼灵敏度.

   2.调节送标速度和传送带速度。

三、贴标位置不稳定，贴标精度差。

可能造成的原因：

   1.压带装置可能未压紧，导致标带松动，测标传感器检测不准。

   2.贴标机的牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸，引起出标长度不一。

   3.产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。

   4.剥标板处的压标毛刷斜度不合适，当标签送出时，标签要靠紧毛刷，让标签送出的角度一致。

解决办法: 

   1.标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

   2.标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

   3.贴标头的出标剥离板高低位置不对，调节手柄。

   4.标签在贴标头上的位置不对，重新调整标签位置。

四、连续出标

可能造成的原因：

   1.连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可。

   2.标带走偏，超出电眼检测位置。

解决方法：

   1.调节电眼检测的灵敏度。若调整灵敏度还不行，请向厂家更换电眼。

   2.检查标带是否走偏，若标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。